凍干機(jī)在干燥過程中需要抽真空，主要原因包括以下幾個方面：?1
在真空環(huán)境下，水的沸點顯著降低，這使得物料中的水分更容易升華（直接從固態(tài)冰轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)水蒸氣），從而加快干燥過程。真空環(huán)境減少了水分蒸發(fā)所需的能量，提高了干燥效率。
凍干過程依賴于冰的升華，而升華需要在低氣壓環(huán)境下進(jìn)行。真空系統(tǒng)通過維持一個低氣壓環(huán)境，確保冰能夠直接升華為水蒸氣，而不經(jīng)過液態(tài)水階段。真空度的高低直接影響升華速率，因此真空環(huán)境是凍干過程得以實現(xiàn)的關(guān)鍵。
真空環(huán)境中的低氧含量可以防止物料在干燥過程中發(fā)生氧化反應(yīng)，保持物料的品質(zhì)。這對于熱敏性物料（如血漿、血清、抗生素等生物制品）尤為重要，因為氧化可能導(dǎo)致物料變質(zhì)或失效。
真空冷凍干燥技術(shù)可以在較低溫度下進(jìn)行，避免高溫對熱敏性成分的破壞。同時，真空環(huán)境可以避免液態(tài)水對物料微觀結(jié)構(gòu)的破壞，使干燥后的物料保持原有形態(tài)，呈現(xiàn)多孔疏松的結(jié)構(gòu)，便于后續(xù)的溶解和使用。
在凍干過程中，如果先加熱再抽真空，加熱的氣體會膨脹并產(chǎn)生巨大壓力，可能導(dǎo)致設(shè)備（如觀察窗鋼化玻璃）爆裂。此外，加熱的氣體被真空泵抽走時，熱量會傳遞到真空泵上，導(dǎo)致真空泵溫升過高，影響其效率。因此，先抽真空再升溫加熱的操作順序可以避免這些潛在危險。
真空系統(tǒng)通過快速降低干燥室內(nèi)的壓力，為升華過程提供必要的條件。同時，真空系統(tǒng)還能加速水蒸氣的擴(kuò)散和排出，進(jìn)一步提高干燥效率。高效的真空系統(tǒng)是凍干機(jī)實現(xiàn)高質(zhì)量干燥的關(guān)鍵。
?總結(jié)?：凍干機(jī)抽真空不僅是為了提高干燥效率和維持升華條件，還能防止物料氧化、保持物料結(jié)構(gòu)、避免設(shè)備損壞，并優(yōu)化干燥效果。真空環(huán)境在凍干過程中起到了至關(guān)重要的作用
