滅菌器底部污垢形成的原因及處理方法

滅菌器底部污垢形成的原因主要包括以下幾個(gè)方面?：

1. ?蒸汽用水質(zhì)量?：蒸汽用水可能含有鈣、鎂離子、溶解氧、二氧化碳等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)隨著蒸汽進(jìn)入滅菌器并附著在內(nèi)壁上，形成污垢。此外，蒸汽用水中的硅酸鹽、磷酸鹽、氯離子等超標(biāo)也會(huì)導(dǎo)致污垢的形成。?12

2. ?包裝材料?：包裝材料如棉布在洗滌過程中如果漂洗不，清洗液殘留會(huì)在滅菌器底部形成污垢。

3. ?夾層和管路材料?：滅菌器的夾層和管路材料多為碳鋼或不銹鋼，長時(shí)間使用后，蒸汽中的氯離子會(huì)對(duì)這些材料造成腐蝕，導(dǎo)致鐵銹等污染物進(jìn)入滅菌器內(nèi)部，形成污垢。

4. ?潤滑劑?：潤滑劑在高溫滅菌過程中會(huì)發(fā)生碳化，形成難以去除的污垢。此外，潤滑劑中的有機(jī)物在高溫下會(huì)發(fā)生顏色變化，形成黃垢。?12

?處理方法?：

1. ?定期清洗?：使用適當(dāng)?shù)那逑磩┖凸ぞ叨ㄆ谇逑礈缇鲀?nèi)部，確保沒有殘留物。清洗時(shí)應(yīng)特別注意夾層和管路，避免腐蝕和污染物進(jìn)入滅菌器內(nèi)部。

2. ?改善用水質(zhì)量?：確保蒸汽用水的質(zhì)量符合規(guī)范要求，減少鈣、鎂離子和其他雜質(zhì)的含量，以減少污垢的形成。

3. ?正確使用包裝材料?：確保包裝材料在洗滌過程中漂洗，避免清洗液殘留。

4. ?選擇合適的潤滑劑?：使用耐高溫的全水溶型潤滑劑，減少因潤滑劑碳化而形成的污垢。定期更換潤滑劑，避免長時(shí)間高溫下的積累。

5. ?日常維護(hù)?：加強(qiáng)滅菌器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。